Rotoli di materiale plastico

Le tecnologie

Coopbox: packaging evoluti

Coopbox Group produce imballaggi in plastica per il confezionamento di alimenti freschi e freschissimi. La costante ricerca di materiali e tecnologie ha consentito di ampliare la gamma di prodotti, dalla vaschetta in polistirolo espanso a soluzioni drenanti per l’assorbimento dei liquidi o alle più evolute vaschette con barriera ai gas per il confezionamento in atmosfera protettiva.

Le linee di prodotti Coopbox sono pensate per soddisfare le esigenze più diverse nel pieno rispetto dell’ambiente.

Ricerca e sviluppo

Ogni giorno una nuova sfida. Siamo in costante miglioramento per sviluppare packaging per l’industria alimentare, la grande distribuzione, la pasticceria, la gelateria, la vendita di prodotti ortofrutticoli, di pesce e carni.

Sicurezza, efficienza, qualità, innovazione sono i valori che da cinquant’anni ispirano le nostre scelte. Perché per noi, prenderci cura del tuo cibo significa prenderci cura di te.

Macchina che posiziona delle vaschette

Investiamo in R&S collaborando con importanti brand a livello internazionale.

Seguiamo i nostri clienti in ogni fase, dalla progettazione, alla prototipizzazione, alla messa in produzione, mettendo a disposizione le nostre competenze su film, macchine, tecnologie alimentari e di confezionamento, la strumentazione di laboratorio e le linee di confezionamento per test di shelf-life.

Due persone che si confrontano davanti ad un tablet

Progettazione

Una persona che prototipa una macchina

Prototipazione

Operaio che taglia lo stampo delle vaschette

Messa in produzione

Carrellista con muletto che organizza il magazzino

Il nostro impegno per un’economia circolare

Coopbox crede nei valori e principi della Circular Economy che fa propria nella progettazione e nella gestione dei processi aziendali, dalla supply chain allo sviluppo di prodotto all’attività manifatturiera: un impegno concreto e costante che si realizza in diversi progetti.

PRO XPS

All’interno di PRO-XPS, associato a PRO FOOD/UNIONPLAST, dal 2019 Coopbox ha ridisegnato la propria filiera produttiva e i propri prodotti allo scopo di puntare alla piena riciclabilità dei contenitori in XPS immettendo sul mercato vaschette da polimeri riciclati.

Il progetto PRO-XPS persegue i seguenti obiettivi

1
Progettare la prima filiera Italiana di economia circolare per l'XPS.
2
Immettere sul mercato la prima linea di contenitori XPS contenitori materiale riciclato proveniente da raccolta differenziata Italiana.
3
Ridurre sensibilmente l’impatto ambientale grazie a un contenitore leggero in XPS composto al 90% da aria.
4
Creare progetti chiusi di filiera circolare con alcuni importanti retailer e brand owners del mercato Italiano.

rPET mono materiale per confezionamento in ATM

Coopbox ha declinato l’esperienza nel confezionamento in atmosfera protettiva (ATM) degli alimenti proteici nello sviluppo di una vaschetta in PET riciclato e riciclabile.

Prodotti a partire da bottiglie e vassoi utilizzati, i nuovi vassoi 100% rPET possono essere a loro volta completamente riciclati in nuovi vassoi per alimenti.

Mano che esamina dei pellet di polimero

Glopack

Glopack è un progetto europeo che coinvolge 16 partner con l’obiettivo di sviluppare innovazione nel campo del packaging alimentare nel triennio 2018-2021.

Il progetto punta a soluzioni pienamente sostenibili associando tre elementi chiave complementari.

Imballaggio bio-circolare


Mediante conversione di residui agroalimentari (PHA e fibre ligno-cellulosiche) in applicazioni di imballaggio alimentare, quali film bio-compositi e vassoi rigidi / semirigidi.

Confezionamento attivo


Con O2 scavengers e volatili emettitori antimicrobici con meccanismo di rilascio innescato RH per migliorare la conservazione degli alimenti e la conservabilità senza additivi.

Indicatori di deterioramento


Glopack è un progetto europeo che coinvolge 16 partner con l’obiettivo di sviluppare innovazione nel campo del packaging alimentare nel triennio 2018-2021.

All’interno del team Glopack, Coopbox ha tre incarichi

Definire le specifiche tecnologiche e di mercato per i materiali attivi e intelligenti.

Eseguire test preliminari di validazione del biosensore RFID in condizioni di atmosfera controllata.

Eseguire l'incremento della produzione, il collaudo e la messa a punto di imballaggi attivi termoformati.

Una macchina che posiziona delle vaschette

Hai esigenze particolari?

La nostra strumentazione di laboratorio e le linee di confezionamento sono a tua disposizione.